用好全自动腐竹机的首要一步：明晰设备结构特点

以往，腐竹的加工主要停留于传统手工作坊式生产，这种生产环境不仅极难满足食品卫生方面的要求，而且食品的质量和安全性也实难得以有效保障，为改变这一传统生产方式，提高腐竹产品的技术含量和质量安全，一种实用新型全自动腐竹机得以成功研发，并凭借其诸多优异被广泛普及和应用。下面我司现就以自身设计研发生产的全自动腐竹机设备为例，简单介绍下其基本结构特点。

❥导热性好的可控温加热器

全自动腐竹机加热器采用封闭结构，盖板为导热性好的铝板，箱体内壁上设导热筋片导热板通过蒸汽管喷入蒸汽加热，其下部设有4个可调支脚，以便调节盖板的水平度，保障上绷带与盖板上平面贴服，传热效率更高。当绷带在盖板上表面滑移时，槽中浆液相对静止，结膜腐竹衣整幅率提高。加热器温度由插座式热敏电阻对加热器的蒸汽管入口的电磁阀进行控制，更加精确和稳定。通过控制温度避免浆液底层还原糖的大量产生，也可以避免或防止褐变反应的发生。

❥负压式通风排潮系统

全自动腐竹机通风排潮系统是由锥形捕集罩、汇集管、预干燥箱外表面和槽型绷带组成的负压吸潮风道。工作时，槽型绷带上浆液蒸发的大量水蒸气经通风排潮系统由厂房外的轴流风机排出。空气流通与否对腐竹薄膜的形成极为重要。如果豆浆表面空气水蒸气分压过高，则不利于表面水分的蒸发，难以形成腐膜；如果豆浆表面的水蒸气能及时排除，则会加速腐竹形成。所以机架上部采用通风排潮系统，可以提高浆液结膜速度，改善车间工作环境。

❥特殊材质的槽形绷带

全自动腐竹机槽形绷带两边设置有不锈钢套筒滚子链，且在导条上滚动。绷带与滚子链用拉簧联接。绷带的两边上设挡浆条形成槽形浆池。绷带由玻璃纤维丝制成，表面涂布聚四氟乙烯。玻纤带温度在-60~26℃之间具有良好的稳定性和耐热性，它不易发生化学反应，具有低摩擦和良好的抗黏特性。这些是豆浆在保温条件下得以正常稳定连续结膜的基础。

❥灵活的腐竹幅条卷条机构

全自动腐竹机卷条机构包括设在竖轴上的上滚轮和设在横轴上的下滚轮竖轴和横轴设在机座上；上滚轮1和下滚轮的母线构成“U”字型。腐竹幅条卷条机构采用滚动摩擦式曲面组合轮成形原理，阻力小，不断条。【具体可参考《选好材，造好全自动腐竹机》的相关内容】

当然，要想更大程度的发挥全自动腐竹机的功能与优势，仅熟悉设备的结构特点仍是不够的，除此之外，还需进一步掌握设备的正确操作方法和科学保养规程，至于如何合理的使用和保养腐竹机，我们将会在后续着重讲解。