
不论是哪种腐竹机,如在实际设计的过程中,不从防腐角度加以全面考虑,往往就有可能由于各种因素的影响而加速机械零部件的腐蚀过程,故而,在腐竹机设计工作中,首要考虑防腐方面的需求,这样才可以很大程度上减轻或消除腐蚀对机械造成的不良危害。对于腐竹机防腐蚀设计,相关企业需根据具体情况在设计、加工和安装操作过程中掌握以下几点基本理论知识,而后在采取相应的防腐对策。。
►结构设计
腐竹机结构设计应尽量简单。尽量避免残液、沉积物和沉淀引起的腐蚀;容器的出口管及容器底部的结构设计应能使容器内的液体尽可能完全排净。为了防止在加料时腐蚀介质溶液飞溅至器壁而引起沉积物聚集造成的沉淀腐蚀较好能在设计时将加料管插入设备中心位置。
►连接方式的正确选用与设计
能采用焊接结构的尽量不采用铆接,焊接时尽量采用对焊或连续焊,少采用搭接焊或间断
焊,以免产生缝隙腐蚀。在无法避免的时候,也可以采用将缝隙封闭起来的措施。在法兰联接处,密封垫片尽量不向内伸出,以避免腐竹机缝隙腐蚀或孔蚀的发生。
►安装时的注意事项
为了避免腐竹机容器底部与多孔性基础之间发生缝隙腐蚀,较好不要直接安装在多孔性基础之上,此时可在罐体上加裙式支座或其它支座。对于存在高速流体对设备产生直接冲击的部位,可在必要的地方安装挡板或折流板以减轻直接冲击破坏所造成的腐蚀影响。
►采用改善局部工作条件的设计或工艺措施
对于通过高温气体的列管换热器,在受热较严重的高温气体入口端,可在该部位套装耐高温粘土或陶瓷管。在氨合成塔内,可将塔外壳的高压容器与高温内筒分离,使人口的冷气体以较高流速流过外壳与内筒间的间隙,从而使高压外壳不受高温高温内筒也不承受高压,达到改善两筒工作条件的目的。为了尽量避免产生应力腐蚀,应在设计中尽量减少应力集中的结构,设计腐竹机零件时,若出现改变形状或尺寸的地方应采用必要的圆弧过渡。对于用胀管法连接的列管换热器的管与管板,在管端易发生应力腐蚀破裂和缝隙腐蚀,在可能的条件下,以采用焊接连接方式为较佳选择。【具体可参考《【经验之谈】如何做好腐竹机日常管理中的修理维护工作?》的相关内容】
就腐竹机乃至其他食品加工机械设备而言,其防腐都是一个长期而系统的工程,为更好的提高机械的生产效率,延长机械的使用寿命,还望相关研发企业定要根据使用环境、工艺条件、工艺要求等进行综合分析,并采用科学合理的方案实施,以达到更好的防腐效果。
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