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多措并举,攻克全自动腐竹机磨损慢性顽疾

无数事实证明,磨损是导致全自动腐竹机失效的主要原因之一。为保障企业的均衡生产,保持全自动腐竹机设备的完好,并充分发挥其优势,减少设备事故,提高企业生产经济效益,这时就需要采取一些措施来防止和延缓零部件的磨损和其他形式的失效。本期话题诚邀我司专业管理人员就减少全自动腐竹机设备磨损的有效途径及设备润环管理的工作展开讨论。

 

正确地使用和维护,同时加强人员培训,严格执行遵守操作规程和其有关规章制度


■减少全自动腐竹机设备磨损的有效途径

1.正确选择材料。这是提高耐磨性的关键,例如采用球墨铸铁做凸轮等可使其寿命大大延长。

2.改善工作条件。尽量避免过大载荷,过高的运动速度和工作温度,创造良好的环境条件。

3.使用和维护。正确地使用和维护,同时加强人员培训,严格执行遵守操作规程和其有关规章制度。

4.合理润滑。尽量保障液体润滑,采用合适的润滑材料和正确的润滑方法,采用润滑添加剂,注意密封。

5.提高修复质量,提高机械加工技术,修复质量,装配质量以及提高全自动腐竹机安装质量是防止和减少磨损的有效措施。

6.合理的结构设计。是减少磨损和提高耐磨性有效途径,例如,在结构设计中,可以允许系统中一个零件磨损以保护另一个重要零件。

7.表面处理。为了改善零件表面的耐磨性,可采用多种表面处理方法,如表面滚压加工表面强化处理,各种化学表面处理,塑性涂层,耐磨涂层,喷钼,镀铬,等离子喷涂等。

■全自动腐竹机设备润滑的“五定”管理

全自动腐竹机设备润滑的“五定”管理,是把日常润滑技术管理工作规范化,制度化,保障搞好润滑工作的有效办法。其内容是:

1.定质。确定润滑部位所需油料的品种,牌号及质量要求,所加油质须经化验合格。

2.定点。根据润滑图表上指定的部位,润滑点,检查点(油标窥孔),进行加油,添油,换油,检查液面高度及供油情况。

3.定量。按规定的数量对润滑部位进行全自动腐竹机的日常润滑,实行耗油定额管理,要搞好添油,加油和油箱的清洗换油。

4.定人。分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添油、清洗换抽并规定负责抽样送检的人员,做好润滑管理工作对防止和减少机械设备的磨损起到相关重要作用。

5.定期。按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油,并按规定的间隔时间进行抽样化验,视其结果确定清洗换油或循环过滤,确定下次抽样化验时间,这是搞好润滑工作的重要环节。【具体可参考《跟随业界人士的脚步,一探全自动腐竹机的革新设计》的相关内容】

 

任何一种机械设备,在长时间运转的过程中,都不可避免地会出现零件磨损的问题,这对于全自动腐竹机而言也自然不例外,为尽可能地维持设备的良好技术性能,延长设备的使用寿命,还望相关使用单位定要加强对设备的定期维护与润滑保养。

 

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