
就腐竹机这一食品加工机械设备而言,其内部既有金属零件也有非金属零件,因金属零件性能比较特殊,所以一旦受热力超过材料屈服极限,便会发生变形,进而影响整机的质量与安全。相关研究表明,导致腐竹机金属零件发生变形的主要原因无外乎毛坯制造、修理质量、零件设计以及使用情况等几个方面。
❥制造因素
腐竹机零件的毛坯,无论是锻造、铸造还是焊接的,在制造过程中由于温度的高低、零件壁厚变化、冷却条件不等,在零件内部就会产生拉伸或收缩应力。在加工结束后,内应力可能重新分布,而这种内应力会引起零件变形。如果毛坯是在有应力的状态下机加工的,切去部分表面后就会破坏内应力的平衡。由于内应力的重新分布,零件将会发生变形,另外,在切削加工的过程中,由于切削力和切削热的作用,零件表面也会发生极大的塑性变形,因而也将产生内应力,这种残余的内应力,也与毛坯制造中形成的内应力一样,会引起腐竹机零件的变形。
❥维修质量因素
对腐竹机设备进行维修时,在制订修理工艺时没有考虑到变形的因素,如果过多的采用热加工方法,如焊接、切割和长时间的磨削等,在修配更换零件时,未考虑材料的热膨胀特性,则在维修后会造成更大的变形或増大变形的危害。
❥使用因素
在使用腐竹机设备时,不按照操作规程运行,不进行规定的保养维护,腐竹机设备的冷却散热系统不能发挥有效的作用,工作温度长期超温,都会加速机械零件发生变形。
❥零件设计因素
零部件设计时如果考虑不周全,尤其是对有配合精度要求的零部件的结构设计,材料的选用和布置不合理,在使用过程会造成腐竹机零件的变形。【具体可参考《把好不锈钢原材料选择关 做好腐竹机品质坚守者》的相关内容】
由上述一番简单分析,我们不难看出,引发腐竹机金属零件发生变形的主要原因无外乎设计制造以及使用维修两大方面,只要相关单位加强对腐竹机设备的使用管理,相信定能够大幅降低零件出现变形的可能性。
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