跟随业界人士的脚步，一探全自动腐竹机的革新设计

腐竹作为我国独有的一类传统豆制品，由于其具备营养丰富、风味独特、食用方便等优点，故而日益受到国内消费者的热烈欢迎。为减少腐竹生产成本，提高腐竹生产经济效益，全自动腐竹机得此应运而生。为加快全自动腐竹机的普及和应用，本章现就全自动腐竹机设备的革新设计作以如下简要分析探讨。

一、设计思想

工序：我们设法让液面上成膜变为在结膜板上结膜，克服温度对结膜的各种限制，提高结膜速度和质量，从根本上变湿法生产为干法生产。同时，用髙温油介质加热炉替代高压蒸汽锅炉，并设计了新的结膜板取代结膜池，全自动腐竹机新工艺如下：大豆筛选→脱皮→浸泡磨浆→煮豆浆→喷膜→回浸扯腐竹→干燥→成品。

二、设备设计

1.高温油介质加热炉，高温油介质加热炉，其炉内用特殊的耐高温防氧化油循环代替水(蒸汽)循环，是近几年才出现的新型髙温、高效、常压、低能耗的工业锅炉，加热温度高达550℃，而高压蒸汽锅炉8个大气压情况下，加热温度才174℃。因此广泛应用于化工、食品等行业。更由于使用油介质，锅炉内部不锈蚀，一直处于高效状态运行，这种锅炉造价小、效率高、维护少，安全性能好、寿命长，它有大中小各种型号可供选择。

2.结膜板。结膜板设计为600×400×40mm的长方中空密封体，在600×400mm光滑表面上喷膜，为提高热量利用率可在两面喷膜。结膜板用2~4mm钢板焊接加工而成，以不锈钢为较佳，全自动腐竹机喷膜表面要求光洁平整，以便揭膜容易。

3.喷涂装置。喷漆设备包括高压气泵、喷枪两部分，有各种型号可供选择，它的工作原理是利用高压气泵所产生的高压气体(1.5×105-2X105Pa)经过喷枪将豆浆雾化，均匀的喷涂在高温结膜板上，由于雾化喷涂均匀，喷涂量容易掌握。

4.生产过程。全自动腐竹机具体的生产过程是：用喷涂装置将豆浆喷涂在(180~210℃)的结膜板上，豆浆即刻在高温下干燥成膜，如若生产扁竹，可在结膜板上停留稍长时间，揭下即为成品；如若生产枝竹，可将蛋白膜揭下再扯成枝型。【具体可参考《经验随笔——全自动腐竹机安装后应该做的那些事》的相关内容】

以上就是对全自动腐竹机设计思想以及相关设计要点的深入分析与研究。如若您对该产品感兴趣，还望进一步获取更多相关资讯，又或者您当前正有定制定购优质腐竹加工设备的需要，都可直接来电咨询，我们定竭诚为您提供真挚的服务，保你满意。