
在腐竹生产机器长期的使用状态下,很难发现机器变形,但是这个问题又的的确确存在,那么究竟是什么原因造成腐竹生产机器变形的呢?通常和毛坯制作、机械加工过程、零件的承压能力以及日常使用中的修理等原因有关,为能够对此欧更深刻的了解,下面就让我们看看具体的内容。
腐竹生产机器发生变形的原因:
◎毛坯制作方面的因素包装机械零件的毛坯,无论是锻造、铸造还是焊接的,在腐竹生产机器制造过程中都有一个从高温冷却下来的过程。在这一冷却过程中必会产生内应力,而这种内应力会引起零件变形。
◎机械加工方面的因素如果毛坯是在有应力的状态下机加工的,切去部分表面后就会破坏内应力的平衡。由于内应力的重新分布,零件将会发生变形,另外,在切削加工的过程中,由于切削力和切削热的作用,零件表面也会发生极大的塑性变形,因而也将产生内应力,这种残余的内应力,也与毛坯制造中形成的内应力一样,会引起机械零件的变形。
◎当零件的承受压力超过材料屈服极限时,腐竹生产机器将会发生变形。零件冷却过程中的应力和变形,机械零件在从高温冷却下来的过程中,由于零件相连部分体积变化不均匀,互相牵制,会产生内应力。当内应力超过零件材料的强度极限时,零件将发生断裂;当内应力超过零件材料的屈服极限而没达到强度极限时,零件将发生变形;当应力小于弹性极限时,将以残余内应力的形式存在于零件之中。虽然在零件外表看不见有什么异样,但在切削加工时当零件部分被切去后,会破坏原来内应力的平衡,零件也会发生变形。当零件送去热处理或被投入使用时,由于热处理应力或外载荷与内应力的叠加,零件可能产生变形,甚至断裂。
◎修理质量方面的因素包括腐竹生产机器大修时,如果不知道零件已发生变形,在制订修理工艺时没有考虑到变形的因素,常常会造成更大的变形或增大变形的危害。
◎)使用方面的因素包括腐竹生产机器如果在比较恶劣的环境下工作,或者在极限载荷条件下工作,温度比较高时,都会使腐竹生产机器零件发生变形,如果设计时考虑不周全,零部件布置不合理也会造成变形。
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